近期，由中信重工開誠智能研制的輪式巡檢機器人在銅陵化工集團硫鐵礦山正式“上崗”，精準承接礦井水泵房、變電所等關鍵場所日常巡檢任務，為礦山安全管控注入科技動能。

據了解，銅陵化工集團硫鐵礦副井水泵房與變電所，是保障礦區排水系統穩定、井下綜采工作面可靠供電的關鍵樞紐。站內配有4臺水泵、9臺饋電柜及2臺變壓器，設備運行狀態直接關系礦區生產安全與連續作業。此前，該區域巡檢長期依賴人工模式，不僅巡檢頻次存在局限，還易因人為因素出現漏檢、誤檢等問題，為井下生產安全與設備穩定運行埋下潛在風險。

為破解傳統巡檢痛點，提升巡檢效率與數據精準度，該礦山引入輪式巡檢機器人，實現關鍵場所智能化巡檢升級。機器人可按預定路線自主作業，每4小時完成1次巡檢，每日累計巡檢6次，實現24小時不間斷值守，巡檢效率較人工提升200%。同時按“每班2人，三班倒”傳統配置測算，可直接節省人力6人，有效降低人工巡檢成本與安全風險。

在核心檢測能力方面，機器人展現出優異性能。在水泵房，機器人可實時檢測水泵出水壓力、閥門開關狀態，并通過專業聲學監測技術，精準識別設備運行異響，提前預警潛在故障；在變電所，機器人能夠精準讀取饋電開關電子屏數值、判定高壓開關柜分合狀態，實時監控變壓器運行溫度，感知設備工況與現場環境參數。

此外，機器人還增加了圖紙日期檢測功能，對絕緣手套更換周期、絕緣物品箱檢查日期等細節進行常態化監測，助力現場管理精細化、規范化。所有巡檢數據實時上傳至地面控制平臺，為運維人員提供清晰、準確的現場數據支撐，實現遠程可視化管控。

此次巡檢機器人在銅陵化工集團硫鐵礦山的成功應用，是中信重工開誠智能在非煤礦山領域的又一實踐案例。目前，公司已研制出多款適配非煤礦山領域的機器人及智能化系統，產品矩陣覆蓋礦山提運、輔助生產、安全監控、水務管理等多個環節，為非煤礦山智能化轉型升級提供多場景技術支撐與整體解決方案。